【资讯】投建近10万吨绝缘材料项目,旨在满足日益增长需求
涂界记者5月25日获悉, 浙江博菲电气股份有限公司(以下简称“博菲电气”)计划总投资2.63亿元新建年产7万吨电机绝缘材料项目,位于海宁经济开发区(尖山)化工新材料园区,项目达产后可实现年生产总值 86550万元。此外, 该公司总投资5501.87万元建设的年新增2万吨功能高分子新材料技改项目正在建设中。
博菲电气由原嘉兴市新大陆机电有限公司经股改设立,是专业生产高性能绝缘材料的国家高新技术企业,在高强度绝缘槽楔、热膨胀塑性材料、大尺寸耐高温套管等特种绝缘材料制造方面处于国内行业领先地位,产品主要与高铁和风力发电机产业配套。公司是中国中车绝缘材料的核心供应商,也是国内绝缘材料行业的著名企业。目前,博菲电气有2个厂区,分别位于海宁市经济开发区杭平路16号(简称海昌厂区)、在海宁经济开发区(尖山)化工新材料园区(简称黄湾厂区)。
博菲电气表示, 目前,我国正处于经济转型升级的关键时期,新能源、轨道交通、电网建设、电子信息、智能制造、电网建设、航空航天等高新技术行业迅速发展,给功能高分子材料提供了良好的发展机遇和挑战。我国高分子材料的技术水平与国外相比还有一定的差距,高端材料仍需进口。绝缘树脂行业与国民经济的增长有一定的正相关关系,随着宏观经济和商品消费需求的平稳增长,绝缘树脂行业需求也出现了较明显增长,绝缘树脂行业对中国人的生活已经产生了较为深刻的影响。
为此, 博菲电气拟投资26310.24万元在黄湾厂区建设年产7万吨电机绝缘材料项目。项目建成后,主要经营高档电磁线绝缘树脂,产品大部分在国内销售,随着中国机电行业的迅速发展, 作为电磁线/电磁线(也称作为绕组线)的关键材料,绕组线市场规模不断扩大,电磁线绝缘树脂的需求,特别是高档电磁线绝缘树脂的需求稳定增长,具有广阔的市场前景和显著的经济效益和社会效益。
目前, 该公司建有年产35000吨轨道交通和新能源电气用绝缘材料建设项目,其中轨道交通装备与工程防护涂料 2000吨/年,风电及高压电气用VPI树脂5000吨/年,电器、变压器、磁极用浸渍、浇注材料5880吨/年,IGBT灌封胶、半导体用胶粘剂1050吨/年,牵引电机绝缘浸渍树脂1300吨/年,中低压电气绝缘浸渍树脂8300吨/年,水性树脂及绝缘漆6500吨/年,云母及纤维树脂复合材料350吨/年等。
此外, 该公司计划总投资5501.87万元年新增2万吨功能高分子新材料技改项目(年产9500吨新能源电气电磁线绝缘材料生产线、年产6500吨轨道交通及工程用密封材料生产线、年产4000吨光固化树脂复合物与胶粘剂生产线),其中聚酯亚胺( PEI)高耐温等级电磁线绝缘树脂4000吨/年、聚酰胺酰亚胺(PAI)高耐温等级电磁线绝缘树脂4000吨/年、PEI变频电磁线绝缘树脂2000吨/年、PAI变频电磁线绝缘树脂2000吨/年、聚酰胺(PA)特种自焊自粘电磁线绝缘树脂1148吨/年等。
该公司计划总投资26310.24万元建设年产7万吨电机绝缘材料项目,其中聚酰亚胺(PI)5000吨/年、聚酰胺酰亚胺(PAI)10000吨/年、聚酯亚胺(PEI)15000吨/年、高温聚酯(PE)18000吨/年、聚氨酯(PUR)15000吨/年、聚乙烯醇缩醛(PVF)5000吨/年、稀释剂2000吨/年。 待两个项目全部建成投产后,公司总产能将达到12.50万吨,中间产品达到11211.55吨。
该项目生产的聚酰亚胺(PI)用于电机、变压器等电器设备中的线材,具有优异的耐高温、耐腐蚀等性能。聚酰胺酰亚胺(PAI)用于做面漆生产复合线,用意提高漆包线的综合性能。大量用于密封电机、耐冷媒漆包线的生产。聚酯亚胺(PEI)用于冰箱和空调压缩机、洗衣机电机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等要求绝缘等级较高的场合。
高温聚酯(PE)用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线的生产。聚氨酯(PUR)着色性较好,可以制成色漆,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其它电子仪器绕组用漆包线的生产。聚乙烯醇缩醛(PVF)用于含油变压器用漆包线的生产。
博菲电气主要从事电气绝缘材料等高分子复合材料研发、生产与销售,主要产品为 绝缘树脂(环保型风电VPI浸渍漆、风电VPI浸渍漆、有机硅无溶剂浸渍漆、水溶性聚酯浸渍漆、水性环氧浸渍漆、水性半无机硅钢片漆、玻璃丝包电磁线漆、表面漆、灌注胶、包封树脂),槽楔与层压制品,纤维制品、云母制品和绑扎制品等绝缘材料,主要应用于风力发电、轨道交通、工业电机、家用电器、新能源汽车、水力发电等领域。 2024年实现营业收入3.411亿元,同比增长9.45%,其中:绝缘树脂营收1.921亿元。(涂界)
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